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无水胶水油墨走向成熟(三)

3.卷筒纸印刷用无水胶印油墨

过去，由于无水胶印印版的耐印力及印刷油墨遮盖力不理想，所以卷筒纸无水胶印的普及缓慢。但近来由于非图像部分的硅胶层强度的提高，在日本，已经有20台以上的卷筒纸胶印机改造为无水胶印机。

为配合卷筒纸无水胶印机的高速化生产，油墨需要具有耐高速印刷的低黏度、高流动性，以获得良好的油墨转移性、着墨性和干燥性，防止墨色污浊。其中尤为引人注目的技术，是由日本牵头开发的自黏性树脂技术。

自黏性树脂由于分子量大，分子间的交联点较多，不必使用金属螯合物胶化定转子剂，即可获得具有强胶凝弹性的连结料。采用这种连结料的油墨，与采用树脂连结料的油墨相比，黏性更低，故既能保持高速，又能避免纸张起毛。加上其黏弹性受温度的影响较小，从而可以减轻长版活印刷时印刷机温度上升带来的起脏问题，显示出了高速印刷的优越性。采用这类树脂的不含芳烃型油墨已经用于生产，无疑会对卷筒纸无水胶印的发铜合金展起到促变频器进作用。

无水胶印油墨向低黏度发展

UV无水胶测定其扩大撕裂所需的力印油墨的特点是，具有快干性和强韧的干燥墨膜。同样，紫外线固化型油墨也在从高黏度型向低黏度改进，在满足纸张印刷后，正在向薄膜印刷领域（PP、PE、PVC、PS、合成纸、卡等）扩展。

全力开发不含芳烃油墨

无水胶印油墨的组成与有水胶印油墨一样，是将由松香改性苯酚树脂、干性油、石油系溶剂、色胡琴料等分散到连结料中制成的。在满足了无水胶印要求的各种印刷适性后，出于环境保护的考虑，在无水胶印油墨的制造方面，已经把环保安全性作为重要的课题。

下文将详细叙述不含芳烃型石油系溶剂及100%无芳烃型无水胶印油墨的研制开发。

1.不含芳烃溶剂的稳定性和特征

石油系溶剂含有芳族成分，这是油墨有臭味和刺激皮肤的原因，对此，不含芳烃溶剂(AF)的油墨在此方面做拉伸、90度剥离及滚筒剥离实验有很大改善。所谓不含芳烃溶剂是将溶剂中的芳族成分控制在1%以下，表5是日本石油公司制造的原油墨用石油系碳化氢溶剂（No.溶剂）和不含芳烃溶剂的性能对比。

从表中可以看出，不含芳烃溶剂与No.溶剂相比，蒸馏范围较窄，苯胺点高。从组分方面看，No.溶剂中所含的烷烃成分、芳族材料过度就是应当使用单1材料的成分较多；而不含芳烃的溶剂，芳族成分以添加氢后得到的环烃为主要成分，芳族成分的含量甚微。此外，对溶剂中所含的烷烃、环烷、芳族的各种成分应具有如图4所示的一般结构。

2.开发不含芳烃溶剂的单张纸无水胶印油墨

不含芳烃溶剂的油墨与采用石油系溶剂的油墨相比，虽然其安全性增高，但苯胺点也高，对树脂的溶解性变差。苯胺点即溶剂和苯胺以等体积混合时产生白浊时的温度，苯胺点低的溶剂，溶解树脂的能力强。

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