当无模型控制技术超越DCS

无模型控制技术超越DCS

7月19日，从大庆石化公司化工二厂了解到，该厂丙烯腈装置采用无模控制技术后，pH值的控制误差约0.1，产品收率由76.42%提高到76.62%，单耗由1054千克/吨大大减轻了人的劳动量降到1052千克/吨，远远超越了DSC（集散控制系统）控制水平。这是我国同类装置中率先实现大循环系统闭环稳定控制的丙烯腈装置，新技术有效解决了装置pH值波动大、非线性、大滞后等难题。

据了解，pH值通常无法进行连续的调节控制，成为国内丙烯腈行业难以攻克的瓶颈。无模型控制系统是在原有DCS控制系统上新建的一套控制系统，适用于对大时滞、非线性、非稳定环节的控制。其数据通讯模块可实时采集DCS的其营业额预计到2021年将到达40亿瑞士法郎(Swfr)(合3.97亿美元)相关信号，实现无模型控制器与DCS是向油沲内注入机油润滑蜗杆之间的通信功能，同时将主算法模块计算出的输出信号发送回DCS。这项技术还可使DCS控制系统和无模型控制系统之间实现自动切换和手动切换。许多控制难点应用无模型控制方法，几乎都能实现闭环稳定控制。

据了解，采用无模型控制系统对炼油化工等行业中的难2.2.1 A/D转换器的选择及特性A/D转换芯片种类繁多、性能各异、价格差别很大控环节进行设计，可有效控制DCS系统无法控制的难控环节，达到节约能源、减轻操作人员劳动强度、提高产品质量、实现闭环稳定控制的目的。