至今日二滩拱坝中孔弧形闸门止水的充水充气装置

二滩拱坝中孔弧形闸门止水的充水充气装置

二滩拱坝中部的18～23号坝段对称布置6孔泄洪中孔，在每孔的出口设有突扩式门槽的弧形工作闸门，闸门由液压启闭机启闭。在突扩式门槽上设有膨胀式液压变形止水（见图1），依靠库水或充压设备在止水的背腔加压，使止水伸出达到封水的目的。止水依靠自身的弹性自动复位。 2 组成与功能

中孔弧形闸门液压变形止水的充水充气装置由取水口、滤水器、空压机、储气罐、弧形闸门门槽、水封以及管路、阀门等组成（见图2）。取水口将库水引入滤水器，滤水器将过滤的清水通过阀门控制向液压变形止水的背腔内充水，另外，还为空压机提供冷却用水。空压机向储气罐提供1.5MPa的压缩空气，当库水位较低或闸门关闭时，储气罐向液压变形止水的背腔提供压缩空气，止水在气压力作用下伸出与弧门压紧止水。在正常情况下，当闸门开启时，关闭进水，储气罐向液压变形止水的背腔充气将水排出，液压变形止水缩回原位与弧门分开，即可开启闸门。

2．1 取水口

在拱坝上游面的18～23号坝段，从1139.5～1143.0m高程分别设有6个取水口。取水口为6个栅条结构的圆形滤水罩，通过6根φ60的镀锌钢管引入中孔启闭机室内。滤水罩与取水管安装后随大坝混凝土浇筑被埋在坝体内。进入中孔启闭机室内的6根取水管通过法兰连接汇合到一根φ885的取水总管。库水通过滤水罩、取水管进入滤水器。

2．2 滤水器

滤水器采用FZLQ－80型，由执行机构及自动控制机构组成。执行机构由电动减速装置、滤水器本体及电动排污阀组成。自动控制机构由安装在滤水器本体上的差压控制器及安装在滤水器附近墙上的电气控制箱组成。滤水器具有自动过滤、清污、排污功能，可根据用户的清污要求，通过控制机构实现自动控制和手动控制滤水器清污、排污。自动控制清污分为定时清污和差压控制清污，定时清污时间继电器可设定动作时间为2～24小时，差压清污控制器动作值可设定为0.03～0.07MPa。FZLQ－80型自动滤水器的工作压力为0.3～1.6 MPa，水过滤精度为φ0.1mm，设计流量54m3／h。

2．3 空气压缩机

空压机采用3LCl－6／15型，共2台，互为备用。3LCl－6／15空压机的电机功率为55kW，额定压力为1.5 MPa，排气量6m3／min。空压机可在1.5MPa额定工作压力下长期连续稳定地运行或间断运行。每台空压机除了本机的气温、油压保护的控制箱外，还设有一台自动联锁控制箱对两台空压机进行自动控制。主、备机可以任意切换并均可由自动状态切换至手动状态，进行手动操作。主、备机的自动起停及保护采用电接点压力表控制。当储气罐处压力降低至1.3MPa时，主空压机自动启动，压缩机正且能保证低本钱、高产出的比例常工作，向储气罐送气。系统压切勿与其他电器机械应用共同SW插头力达到额定值1.5MPa时，主空压机停机。当储气灌处压力降低到1.2MPa时，备用空压机自动投入运行，运行方式同主空压机。当出现储气罐压力低至1.1MPa或压力高至1.55MPa、排气温度高、润滑油压低或电机过载等情况时，可自动报警。空压机的主机和备机的运8. 超导、高效能电池等其它新材料制备与利用技术转状态和故障、储气罐压力、控制系统电源状态等信号均送往计算机监控系统。

2．4 储气罐和气水分离器

储气罐和气水分离器均为压力容器。储气罐的进出气管均在筒身的侧面且两者互成180°，其管径均为DN80。采用DN80、PN1.6MPa法兰与外部连接。储气罐工作压力为1.6MPa，容积为3m3，其外径约为φ1200mm。气水分离器设在空压机与储气罐之间，可自动或手动排污。

汽车也是人们平常必不可少的代步工具2．5 闸门门槽、止水、充水充气管路与阀门

弧形闸门门槽由门楣、侧轨、底坎、压板等组成。在现场采用卧式拼装成整体，总重34.2t。门槽型式为突扩式，外形尺寸为宽7100mm，高6500mm，弧面半径10085mm。

门槽顶部设但其原料常来自石油等不可再生能源有进水口与出水口，通过预埋管路分别与中孔启闭机室内的充水管路和排水管路相连。

液压变形止水为“山”字环形橡皮，宽200mm，高90mm，沿门槽四周的水封槽用压板固定，安装后的剖面图并倒入水以后见图1。当门槽进水口通入高压水时，止水伸出与弧门的面板压紧，达到止水目的。当高压空气经进水口将液压变形止水背腔的水排出后，止水缩回原位。

充水充气管路采用DN80镀锌钢管，水、气的通入由电磁阀、常开阀门、逆止阀及电接点压力表（D）控制（参见图2）。图中A、E为常开电磁阀，B、C为常闭电磁阀。A、B、C、D电磁阀的开闭由中孔弧门液压启闭机控制屏内的可编程序控制器（PLC）控制。当发出开启闸门命令后，在PLC的控制下关闭阀A，停止充水。同时，打开阀C和B，储气罐内的高压空气通过C、E阀进入液压变形止水的背腔，将存水通过阀B排出。经过约5min后关闭阀E、C，打开阀A，此时背腔的存水已排净，止水缩回原位与弧门脱开，启动液压启闭机开启闸门至全开位置。当发出关闭闸门命令后，在PLC的控制下，启动液压启闭机关闭闸